Du presst deinen DTF-Transfer auf ein Shirt, und erst sieht alles top aus – doch nach der ersten Wäsche löst sich das Motiv oder die Ränder heben sich ab? Keine Sorge, das passiert selbst Profis.

Oft liegt es nicht am Druck selbst, sondern an kleinen Details bei der Verarbeitung.

Bei MAVI produzieren wir DTF-Transfers in HD- und HD+-Qualität, die für eine lange Haltbarkeit ausgelegt sind. Damit sie ihre volle Leistung zeigen, kommt es aber auch auf deine Press-Technik an.

Hier erfährst du, welche typischen Ursachen hinter Haftungsproblemen stecken – und wie du sie in den Griff bekommst.

 

1. Die Press-Temperatur passt nicht

 

Der Schmelzkleber in einem DTF-Transfer braucht die richtige Hitze, um sich mit den Textilfasern zu verbinden. Ist die Temperatur zu niedrig, haftet er nicht; ist sie zu hoch, kann das Gewebe Schaden nehmen.

💡 MAVI-Hinweis: Für Baumwolle empfehlen wir ca. 150 °C, bei Polyester oft 135-145 °C oder weniger. Prüfe die tatsächliche Temperatur deiner Presse mit einem Thermometer, statt dich nur auf die Anzeige zu verlassen.

2. Falscher Anpressdruck

 

Temperatur allein reicht nicht – auch der Druck muss stimmen. Zu wenig Andruck lässt kleine Lücken zwischen Transfer und Stoff, zu viel kann den Kleber zerquetschen.

Probiere den Papiertest: Lässt sich ein Blatt bei geschlossener Presse leicht herausziehen, ist der Druck zu gering.

 

3. Folie im falschen Moment abgezogen

 

Auch bei HotPeel-Folien solltest du dem Druck kurz Zeit geben. 5–15 Sekunden Abkühlzeit sorgen dafür, dass der Kleber stabil ist. Ziehe dann gleichmäßig in einem ruhigen Zug ab.

 

4. Auf das Nachpressen verzichtet

 

Ein zweiter Pressgang fixiert den Druck zusätzlich. Verwende dazu Teflonfolie oder Backpapier – das reduziert den Glanz und verbessert die Waschbeständigkeit.

 

5. Unruhige Pressfläche

 

Nähte, Knöpfe oder Reißverschlüsse verhindern gleichmäßigen Kontakt.

Tipp: Verwende Ausgleichspads, um eine ebene Fläche zu schaffen.

 

6. Restfeuchtigkeit im Stoff

 

Selbst vermeintlich trockene Textilien können Feuchtigkeit enthalten.

Ein kurzer Vorpressgang von 5–10 Sekunden reicht, um Dampf zu entfernen.

 

7. Schmutz oder Fussel

 

Kleinste Partikel zwischen Transfer und Stoff schwächen die Haftung.

Vor jedem Pressen: Einmal mit der Fusselrolle drüber – fertig.

 

8. Transfers falsch gelagert

 

Direkte Sonne, hohe Luftfeuchtigkeit oder Hitze können den Kleber angreifen. Lagere DTF-Bögen kühl, trocken und flach.

 

9. Schwierige Materialien

 

Sehr grobe Strukturen oder beschichtete Stoffe brauchen besondere Aufmerksamkeit. Teste den Transfer an einer unauffälligen Stelle, bevor du das Hauptmotiv aufpresst.

 

10. Textil nicht optimal auf der Presse platziert

 

Gerade bei Hoodies oder Jacken empfiehlt sich das Aufziehen über die Pressplatte, damit keine Stoffwülste den Druck stören.

 

11. Ungleichmäßige Hitzeverteilung

 

Wenn nur Teile des Motivs halten, könnte deine Heizplatte ungleichmäßig aufheizen. Teststreifen geben hier schnell Aufschluss.

 

12. Qualitätsmängel beim Eigen-Druck

 

Wer seine Transfers selbst produziert, hat viele Stellschrauben – und damit auch viele mögliche Fehlerquellen.

Mit fertigen MAVI-Transfers sparst du dir diesen Stress und bekommst geprüfte Qualität direkt ins Haus.

 

MAVI-Praxis-Check vor jedem Druck

 

• Temperatur messen

• Andruck testen

• Textil vorpressen & reinigen

• Bei Bedarf Ausgleichskissen verwenden

• Erstpressen: 13–15 Sekunden bei ca. 105 °C

• 5 Sekunden abkühlen lassen, Folie abziehen

• 10–15 Sekunden nachpressen

 

Fazit:

Die meisten Haftungsprobleme lassen sich mit einfachen Anpassungen beheben. Wenn Temperatur, Druck und Technik passen, halten DTF-Transfers viele Waschgänge durch – und sehen dabei aus wie am ersten Tag.

Mit den Tipps von MAVI und unseren hochwertigen Transfers wird jeder Druck ein Erfolg.

👉 Hier direkt bestellen: www.mavi-dtf.de